對于很多新手或者SMT剛組建的產(chǎn)線管理人員來說，SMT產(chǎn)線生產(chǎn)的直通率是頭等大事，而這其中生產(chǎn)產(chǎn)生的不良率有60%-70%是在焊接過程中產(chǎn)生的，這其中大部分的原因都跟焊膏的使用與儲存不當(dāng)有關(guān)系，應(yīng)該如何儲存與使用，在使用過程中應(yīng)該注意哪些問題是頭等大事，今天鑫富錦就焊膏的使用方式與使用過程中應(yīng)該注意哪些問題來進(jìn)行分析，希望能幫助電子代加工廠或者SMT貼片加工部門更好的掌握錫膏的使用方式。

一、錫膏如何保存

        錫膏應(yīng)該密封保存，儲存在2-10℃環(huán)境的冰箱中，鑫富錦錫膏有效期一般為3-6個(gè)月，使用時(shí)采用排隊(duì)機(jī)制，采取先進(jìn)先出的使用原則。

如何使用錫膏

1、回溫

        鑫富錦錫膏從冰箱中拿出后，由于儲存溫度較低，會立刻在錫膏瓶外表產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，空氣中的水蒸汽會冷凝，為避免錫膏中混入水汽，錫膏從冰箱中取出后不可以馬上開啟瓶蓋使用，必須將鑫富錦錫膏放置在室溫下回溫2-4小時(shí)，使其溫度回升到自然環(huán)境溫度（25±3℃），嚴(yán)禁使用外部加熱裝置對錫膏進(jìn)行快速回溫。

2、攪拌

        錫膏在回溫后，投入印刷前，應(yīng)該進(jìn)行充分的攪拌，使其中的助焊劑與錫粉能混合均勻，鑫富錦錫膏生產(chǎn)廠家建議機(jī)器攪拌時(shí)間為1-3分鐘，視攪拌方式與攪拌機(jī)速度而定，一般情況下，手動攪拌時(shí)間：3-5分鐘。3、使用量

鑫富錦錫膏使用數(shù)量以少量多次添加為原則，投入量一般以錫膏不附著在刮刀配件上的程度投入。

二、錫膏使用方法

        1、刮刀

           硬度：肖氏硬度80-90度

           材質(zhì)：橡膠或者不銹鋼

   刮刀速度：10-150mm/sec

   刮刀角度：60-85°

2、網(wǎng)板

           材質(zhì)：不銹鋼或者絲網(wǎng)

   網(wǎng)板厚度：絲網(wǎng)80-150目

                       不銹鋼網(wǎng)板0.15-0.25mm

                       絲間距0.10-0.15mm

3、作業(yè)環(huán)境

           溫度：25±5℃

           濕度：50±10％RH

4、網(wǎng)板清潔

        在使用鑫富錦錫膏進(jìn)行貼片作業(yè)出現(xiàn)異常時(shí)，可使用無塵布沾無水乙醇進(jìn)行網(wǎng)板清潔，用壓縮空氣將堵塞的網(wǎng)孔吹通，作業(yè)時(shí)注意個(gè)人防護(hù)。

5、張力測試

        規(guī)范性要求絲網(wǎng)應(yīng)該每周進(jìn)行一次張力測試，低于規(guī)定值請更換或檢修。

6、印刷完成

        錫膏印刷貼片應(yīng)該在一個(gè)小時(shí)內(nèi)完成回流爐焊接，不可放置在空氣中暴露太久，生產(chǎn)線生產(chǎn)結(jié)束或故障停機(jī)，鋼網(wǎng)或絲網(wǎng)上的錫膏應(yīng)該回收到錫膏瓶中進(jìn)行密封保存，停留太久需要報(bào)廢，不可再用。開封后的錫膏保存期限是5天，超過保存期限也應(yīng)該做報(bào)廢處理。一個(gè)批次生產(chǎn)完成，錫膏發(fā)干，可使用鑫富錦錫膏配置的稀釋劑攪拌稀釋。

三、錫膏使用注意事項(xiàng)

        1、要求施加的錫膏量均勻，一致性好。焊錫膏圖形要清晰，相鄰的圖形之間盡量不要粘連，焊錫膏圖形與焊盤圖形要一致，盡量不要錯(cuò)位。

        2、一般情況下，焊盤上單位面積的焊錫膏量應(yīng)為0.8mg/mm2左右，窄間距元器件應(yīng)為0.5mg/mm2左右.

        3、錫膏應(yīng)覆蓋每個(gè)焊盤的面積，應(yīng)在75%以上;

        4、錫膏印刷后，應(yīng)無嚴(yán)重塌落，回收錫膏邊緣整齊，錯(cuò)位不大于0.2mm;對窄間距元器件焊盤，錯(cuò)位不大于0.1mm。

        5、基板不允許被錫膏污染。

四、錫膏的使用方法

        施加錫膏的方法有三種：滴涂式(即注射式，滴除式又分為手工操作和機(jī)器制作)、絲網(wǎng)印刷和金屬模板印刷。

各種使用方法的注意事項(xiàng)如下：

        1、手工滴涂法――用于極小批量生產(chǎn)，或新產(chǎn)品的模型樣機(jī)和性能樣機(jī)的研制階段，以及生產(chǎn)過程中修補(bǔ)、更換元器件等。

        2、絲網(wǎng)印刷――用于元器件焊盤間距較大，組裝密度不高的中小批量生產(chǎn)中。

        3、金屬模板印刷――用于大批量生產(chǎn)以及組裝密度大，有多引線窄間距元器件的產(chǎn)品。

        4、金屬模板印刷的質(zhì)量比較好，模板使用壽命長，因此一般應(yīng)優(yōu)先采用金屬模板印刷工藝，也就是我們常說的SMT鋼網(wǎng)印刷，貼片工藝。